1、抹灰技术不规范。墙体基层抹灰前基层清理不干净，没按要求处理。对于不同材料的墙面，连接时没有按照规范设置钢丝网，墙面浇水不充分，外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。

    2、材料浸水不充足。铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖（特别是釉面砖）在铺帖前应用水浸泡2小时以上，让瓷砖充分吸水后，取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和，就会过早吸收砂浆中的水份，导致砂浆收缩出现空鼓，还会影响粘贴强度。

    3、填充物不饱满。瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况是为了偷工减料，节省水泥砂浆，就是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时，为了追求低价，选择的瓷砖质量太差，怕夯实时把瓷砖敲碎了。

    4、砂浆配比不合理。原材料质量不符合要求，比如沙粒过细、含泥量大、水泥安定性不合要求等原因，或者砂浆搅拌不均匀，不合标准。

    5、基准面高低不平。一次抹灰过厚，没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近，抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。

    6、其它原因：各层抹灰层配合比相差过大，强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层或石灰砂浆面层上；气温过高时，砂浆失水过快；抹灰后未适当浇水养护。

 

 

    1、砂浆层空鼓：用切割机切割出空鼓范围，调节好刀口深度一般宜15mm，并比实际空鼓范围稍大，切割后用錾子在空鼓范围内凿除面层。清理干净基层，用水润湿，用标准水泥砂浆面分两次修补、抹压，掌握好紧光时间，以防止新老结合处再次出现干缩裂缝。如果是混凝土基层，修补前应涂刷混凝土界面剂，否则还会空鼓。

    2、粉刷层空鼓：铲除空鼓部位，以空鼓为中心往外多铲一点；将矿泉水瓶子装满水，在盖上钻一个小小的洞，浇湿空鼓处；用砂浆填补一般为1：3；干后粉刷即可。